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CO2 W/D
  특 징

최고의 생산성, 고품질, 경비절감을 목표로 개발된 NEW ARC는 1대의 가격으로
4대의 용접기능을 갖춘 장비로써 각종 금속 및 비철금속의 용접이 용이함(CO2/MAG용접,MIG용접, DC피복아크용접, ARC AIR GOUGING)

- 고장방지 기능 내장 : 고장자기진단,
과전류 방지
- 최고의 용접성 기능 : ARC START 향상,
SPATTER 최소화
- 사용자 요구 반영 : 용접자동화 연결기능,
경비절감, 투자비 절감
 
표 준 사 양
구분 형식 NEW ARC 200 NEW ARC 350 NEW ARC 500 NEW ARC 600
정격용량 A 200 350 500 600
1차전압 및 상수 φV 3φ 220 / 380 / 440
주 파 수 Hz 50/60 50/60 50/60 50/60
정격1차 입력 KVA 8 18 32 44
전류 조정범위 A 50~200 50~350 50~500 50~600
전압조정범위 V 15~25 15~36 15~46 15~50
제어방식 THYRISTOR에 의한 2중 성형방식 및 MICRO PROCESSER제어
WIRE송급방식 THYRISTOR에 의한 정속도 제어
정격사용율 % 50 60 70(100%) 70(100%)
외형치수
(WxLxH)
mm 420x610x730 420x610&x730 470x645x750 544x712x958
중  량 Kg 89 107 169(172Kg) 175(194Kg)
 
INVERTER CO2
  특 징

IGBT 반도체 POWER MODULE에 고주파를 인버팅한 첨단전력전자회로를 사용하여 최소의 소비전력의 소형으로 최대의 출력능력과 고속의 응답 속도로써 스패터 격감 및 우수한 용접의 신뢰성 보장제품
 
표 준 사 양
구분         형식 DWI-350 DWI-500
정격입력 φV 3φ 220/380/440 16.3KVA(15KW) 3φ 220/380/440/ 30KVA(27KW)
정격출력 A/V 350/36 500/46
크레이터 A/V 50~350/15~38 60~500/15~46
주파수 Hz 50/60 50/60
사용율 % 60 100
외형치수
(W×L×H)
mm 370×445×575 465×635×880
중  량 Kg 50 130
 
설 치
설치준비
① 3φ220V,380V, 440V  AC 50/60Hz  16.3KVA, 50A 이상
② 전원 전압 변동 허용율 : ± 10%
③ 개폐기 (50A)
④ 14㎟ 입력측 케이블
⑤ 용접 모재측 케이블
용접전류 100A 이하 200A 이하 300A 이하 300A 이하
케이블 사이즈 14~22㎟ 22~38㎟ 38~50㎟ 50~60㎟
⑥ 용접와이어 : 용접물에 따라서 0.9 1.0/1.2㎜ φ 준비
⑦ 가  스 : CO2, Ar (CO2/MAG 용접 방법에 따라 조절 사용)

설치장소
① 환기가 잘 되는곳
② 직사광선이나 비가 직접 닿지 않는 실내
③ 주별 온도 범위 : -10 ~+40°C
④ 용접기 전원은 벽으로부터 20cm이상 거리를 둔다
⑤ 2대이상 설치시 30cm이상 거리를 둘 것
⑥ 가스통은 넘어짐이 없이 고정한다.
⑦ 용접 아크부에 바람막이를 설치한다
⑧ 입력케이블 접속 : 단상 사용할 때. U.W.접속 200A이하
 
용 접 조 작
① 와이어 설정
② 가스체크 및 용접 설정
③ CO2/MAG 용접법 선택
④ SOFT/HARDARC 특성 설정

<아크특성표>
특 성 SOFT HARD
단락 회수 적음 많음
ARC 안정성   좋음
고속 용접성   좋음
스패터 발생량 적음 많음
비드 형태 좋음  
CO2 용접 적합 적합
MAG 용접 적합  
⑤ 크레이타 조작
크레이타 조작 스위치 : 크레이타 무동작, 크레이타 유지로 구성되어 있으며세부 내용은 용접 스퀀스 참조
(※ 참조 : 용접 스퀀스 그래프)
크레이타 전류 전압 조정 : 크레이타 조작 스위치 설정후 용접 조건에 따라 적합하게설정하여 사용한다.
⑥ 과부하 이상 표시
TORCH SWITCH 기동시 출력 0.5초 이상 2차 단락시
정격 사용율 이상 사용시
정격 출력 전류 350A 이상 사용시
자동 용접중 정지시
용접기 과온도시 (60/80 C 이상 상승시)
※ 주의 : 과부하 이상 표시 상태를 무시하고 무리하게 사용함은 용접기의 파손을 자행하는 행위이므로
반드시 원인 파악후 사용하십시오.
⑦ 리모트 콘트롤 박스
용접 전류 조정 : 용접물에 따라 표시된 눈금 전류치를 설정하여 사용한다.
용접 전압 조정 : CO2 및 MAG 용접법에 따라 개별 선택으로 표시된 부위에 설정하며, 일원 선택시에는
용접 전류 조정에 따라 자동적으로 설정된다.
※ 케이블 상태의 전압 강하에 따른 미세 조정으로써 좋은 용접을 함을 원칙으로한다.
와이어 인칭 스위치 : 용접 전류 가변에 따라 속도 변화
⑧ 용접 와이어 송급 장치 : 용접 와이어를 SETTING하여 TORCH까지 인칭
스위치로 송출시켜 적절한 가압으로 조정, 사용한다.
⑨ 가스 유량 조정 : 유량 조절 벨브를 반시계 방향(유량증가) 및 시계방향
(유량감소) 으로써 아크부의 풍속 1.5M/Sec 이하
모재 간격 = 노즐 구경 가스 유량 ≥ 노즐 구경
16φ 노즐 = 16Ω /min이상
⑩ 회로기판 각종 조정
HKG - 350A 회로 기관
DSI : 각종 시퀀스 동작 설정
NO.1 ON 표준
OFF ARC SPOT UNIT 취부시 비상 정지
NO.2 ON GAS 프리플로 시간 무시
OFF GAS 프리플로 시간 0.25sec
NO.3,4
3 ON. 4 OFF 표준
3 OFF. 4 ON 크레이타 조작 - 유지 수위치 무효
NO.5 ON HARD
OFF SOFT
DSI :표준 출하시 설정
     고주파 동작 선택 쇼트 핀 -> SPI
* L : 동작주파수 표준 설정의 8.3Hz
* H : 동작주파수 표준 설정의 10kHz
용접 출력 전원 지연 동작 시간 선택 쇼트 핀 -> SP2
* A : 용접 출력 전원 지연 시간 자동 설정
* S : 용접 출력전원 지연 시간 0.4초 고정 표준 설정
와이어 기동 송급 속도의 조정 [눈금 표시의 4정도]
* HKG 350A 가변 저항 VR5 출하시 용접중의 약 25% 설정 출하
CW 방향으로 조정시 와이어 기동 송급 용접중 동일 속도
지연 전압의 조정
* 용접 종료시 와이어 끝단의 용접상태로서 아크 스타트를 좋게 하는 조정
* HKG-350A 가변 저항 VR7 출하시 중앙 표준 위치에 설정하나 사용 가스 및
용접 조건에 따라 적정하게 조정하여 사용하십시오.
※ 주의 : VR7이 낮게 설정되면 와이어가 용착이 되며 와이어 끝단의 스파크가 발생되고, 아크 스타트시
모재와 와이어가 절연이 되어 아크 스타트가되지 않으니 주의하십시오.
⑪ 로봇 인터페이스 자동 용접기
※ 별도 선택품 : 인터페이스 박스 세트
⑫ 가스 외부 조작
HKG-350A 회로기판 내부 시퀀스가 무관하게 직접 CN3-63핀과 CN3-13회로 구성으로 외부 조작
직접 사용가스 체크중 고정된 상태이며 AFTER-FLOW중 0.55초
외부의 가스 조작 신호 OFF, 가스 벨브 OFF
⑬ 용접 조건 변경에 따른 크레이타 처리
HKG-350A 회로기판에서 DSI-3 : OFF, 4: ON
가변 저항 용접시 : HKG-350A 회로 기판
⑭ 용접시컨스
반자동 용접기 용접 시퀀스 : 크레이타 처리 무시, PRE FROW 시간 동작시
크레이타 조작 스위치 크레이타 선택시
크레이타 조작 스위치 유지 선택시
로봇트 자동 용접기 접속 시퀀스
 
고장 및 대책
이상현상 원   인 대   책
용접기 동작 정지 및 이상표시 입력 전원 점등 입력전원 전압이 180V이하 혹은 250V 이상으로써 입력전원 이상 상태임 전원 전압 변동율 220V ±20V 이내로 한다
용접기 동작 정지 및 이상표시 과부하 접등
(가동기호 OFF)
2차 단락출력 회로 0.5초
이상 단락 상태(HKG-350A SEC, SHORT점등)
2차 출력 회로 및 케이블
점검
이상 표시 과부하 점등
(가동신호 OFF)
냉각 FAN 정지 사용율에 따라 정격 OVER(OVER, TEM 점등) 냉각 FAN 점검 정격 이내 사용
전원스위치꺼짐
(출력이 나오지 않는다)
내부 DM1,2,3, IGBT,2 파손
P.C.B(HKG-350A)파손
DM 1,2,3, IGBT1,2 교환
P.C.B(HKG-350B)교환
토치 스위치의 동작이
되지 않는다
동작 (5A)휴즈 F1불량
토치스위치 불량 및
케이블단선
P.C.B(HKG-350A)불량
회로 점검후 교환
토치스위치 교환 및
케이블 연결
P.C.B(HKG-350A)교환
와이어, 가스, 출력전압이 없다. P.C.B(HKG-350A)불량 P.C.B(HKG-350A)교환
인칭스위치를 눌러도
와이어가 송급이 안된다.
인칭스위치 불량
케이블 불량 및 단선 9P콘넥타 접촉 불량
P.C.B(HKG-350A)불량
스위치 교환
케이블 및 콘텍타 확인
점검
P.C.B(HKG-350A)교환
 
CO2 아크용접기
  SF시리즈는 오늘날 용접 전문인의 요구와 모든 용접조건에 맞게 설계되었습니다. 다이내믹 리액터 콘트롤 회로와 최신 정류기술을 내장한 SF시리즈는 우수한 용접성을 보장합니다.

우수한 아크 특성

다이내믹 리액터 콘트롤 회로에 의한 NEW SUPER POSE 방식을 적용하여 대전류는 물론 소전류 영역에서도 안정된 아크를 보장합니다.

용접조건의 안정성

신개발 FEED BACK회로의 적용으로 입력전압 및 온도의 변화에 의한 출력의 변동이 거의 없습니다.
 
제 품 사 양
   용접전원    와이어 송급장치
형식 200SF 350SF 500SF 형식 MF-35 MF-55
정격입력전압 V 220 (380, 440) 3상 정격용접전류 A 350A 500A
정격주파수 Hz 50/60 적용와이어 φmm 0.9, 1.0, 1.2 1.2, 1.6
정격출력전류 A 200 350 500 중량 Kg 9.5
정격입력 KVA 8.7 20.3 32.2  
정격사용율 % 50 60    토치
용접 전류조정범위 A 50∼200 50∼350 50∼500 형식 CT-35A CT-50A
전압조정범위 V 15∼25 16∼36 16∼42 정격용접전류 A    
크레이터
처리
전류조정범위 A - 50∼350 50∼500 정격사용율 %    
전압조정범위 V - 16∼42 16∼42 적용와이어 φmm 0.9, 1.0, 1.2 1.2, 1.6
외형치수(WxDxH) mm 425x540x790 465x635x890 형상     곡선형
중량 Kg 105 115 170 콘듀이트 길이 m m 3
 
인버터 CO2/MAG/MIG 용접기
  특 징

- 소형.경량의 콤팩트 설계
- 빠른 ARC START
- 부드럽고 안정된 용접
- 자체 제작하는 메인트랜스로 인한
강력한 파워
- Free Voltage (특허-2003-0034468)와
220/380V(2mode)로 어느 장소에서도
사용가능
 
제 품 사 양
MODEL
단위(UNIT)
350LC
500LC
정격출력전류(Rated Output Current)
A
350
500
정격입력전압(Rated Input Voltage)
V
220/380 or 220~440
220/380 or 220~440
정격입력(Rated Input)
KVA(Kw)
15(13.7)
23(21)
정격주파수(Rated Frequency)
Hz
50/60
정격사용율(Rated Duty Cycle)
%
60
출력전류조정범위
A
50~350
50~500
출력전압조정범위
V
15~35
15~40
외형치수(Dimension) WxDxH
mm
360x620x565
360x620x565
중량(Weight)
kg
53
56
 
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